Todas las ventajas del método ABC para optimizar la gestión de sus existencias

¿Qué es el método ABC?

El método ABC es un método de clasificación y organización productos en un almacén en función de su importancia para su empresa .

Se mide en términos de valor económico, contribución a las ventas, beneficios aportados o volumen de negocio generado.

Historia del método

El método ABC tiene su origen en la regla 80/20 o ley de Pareto. Se basa en el principio de que una pequeña parte del todo (20%) contribuye a una gran parte de los resultados (80%).

Aplicado a la gestión de inventarios, implica que el 20% del total de productos almacenados generaría el 80% de los beneficios de la empresa.

Inspirado en este principio, el método ABC consiste en dar prioridad a los bienes de alto valor añadido y mayor volumen de negocio .

Este método pretende optimizar la organización del almacén, el sistema de inventario y la asignación de recursos, en lugar de organizarlos en función del peso o el tamaño, por ejemplo.

Sin embargo, los criterios de priorización pueden ser varían en función de las características específicas de la empresa.

De acuerdo con el principio de Pareto, las mercancías de la empresa se segmentan en 3 categorías: A, B y C. A es la clase de productos considerada más importante según los criterios de importancia elegidos.

Clase A: productos de alto valor o alta rotación

Según el método ABC, las categorías de la Clase A son más importantes para la empresa.

Representan sólo el 20% del inventario, pero generan una parte importante de los beneficios de la empresa. También se ven afectados por por la rotación más alta.

Por ello, los productos de categoría A exigen que la empresa también concentre recursos en su gestión .

Deben controlarse periódica y frecuentemente. La empresa debe ser consciente de que, dada su importancia, cualquier falta de existencias o problema en el inventario de esta categoría de productos también puede acarrear grandes pérdidas para la empresa.

Del mismo modo, su ubicación en el almacén también debe diseñarse de forma que promover un acceso rápido y un proceso ágil de preparación de pedidos .

Los productos de categoría A deben colocarse en zonas de fácil acceso, cerca de las unidades de carga o de la zona de expedición . Esto optimiza los tiempos de carga y descarga de los pedidos.

Clase B: productos de valor medio o volumen de negocios moderado

Los productos de categoría B tienen tamaño y rotación moderados . Representan alrededor del 30% de las existencias de la empresa y no generan más del 20% de los beneficios.

También requieren seguimiento y control regulares, pero con menor frecuencia que con las categorías A .

Su gestión no debe superar la carga de trabajo dedicada a las categorías A. Además, al tratarse de una categoría intermedia, debe considerarse su transferencia a las categorías A o C.

En el almacén, se colocan en zonas de fácil acceso una vez asignadas las mejores ubicaciones a las categorías A .

Esto significa que los productos de categoría B se sitúan en un nivel intermedio en comparación con los de categoría A.

Clase C: productos de poco valor o de lenta rotación

En el modelo ABC, los productos de la categoría C son los más numerosos del inventario de la empresa . Representan más del 50% de todas las referencias. Sin embargo, también son las que tienen el menor impacto en los ingresos de la empresa (sólo el 5%) y de los cuales la rotación es la más lenta .

En otras palabras, son los artículos que menos se piden, lo que explica su lenta rotación.

En consecuencia, los recursos dedicados a su gestión también deben reducirse al mínimo. Su control sólo debe evitar preocupaciones por la caducidad o la obsolescencia.

Las categorías C son, además, almacenados en zonas de menor accesibilidad Están más o menos alejados de la zona de embarque.

La empresa tendrá incluso que evaluar periódicamente si merece la pena destinar recursos a su almacenamiento. Los costes derivados no deben superar los beneficios generados.

Las ventajas del método ABC

El método ABC ofrece las siguientes ventajas

Optimizar la gestión de los productos prioritarios

El método ABC permite gestionar las existencias por orden de prioridad dando prioridad a los productos que contribuyen significativamente a los ingresos de la empresa.

Esto permite centrar más esfuerzos en la gestión de los productos que ofrecen mayor valor añadido.

Reducir los costes de almacenamiento

El método ABC ayuda a reducir los costes de almacenamiento limitar los costes de gestión de productos con escasa repercusión en la rentabilidad de la empresa .

Asignación eficaz de los recursos

Gracias al orden de prioridad definido, la empresa puede elegir mejor los productos a los que puede asignar sus recursos. Se trata de equilibrar los recursos asignados con el nivel de importancia de cada referencia de producto.

Los inconvenientes

A pesar de sus ventajas, el método ABC también presenta ciertas limitaciones y riesgos.

Requiere un análisis periódico de las categorías

El método ABC es dinámico, no estático. Se basa en análisis periódico y riguroso de los datos .

La categorización de los productos debe ser revisados y ajustados periódicamente para reflejar la realidad de la empresa. .

Sin esto, el método ABC y los esfuerzos de priorización que conlleva perderían toda su eficacia.

Por tanto, la aplicación del método ABC requiere un seguimiento riguroso y un reajuste constante para ser plenamente eficaces.

Riesgo de infravalorar determinados productos

Como puede ver, el método ABC se basa en un sistema de priorización de los artículos para adaptar la gestión de las existencias en función de su importancia.

En este contexto, las categorías C se consideran productos con escasa repercusión en los ingresos de la empresa. Por este motivo, limitamos los esfuerzos y recursos asignados a su gestión.

Sin una estrategia eficaz, se corre el riesgo de infravalorar productos con cierto impacto.

5 métodos de clasificación de productos según el método ABC

Hemos visto que el método ABC consiste en clasificar los productos en un orden de prioridad específico.

Sin embargo, los criterios de priorización pueden variar de una empresa a otra, en función del sector, las necesidades de la empresa y el tipo de bienes.

Por tanto, no existe un sistema de clasificación universal ideal que pueda transponerse a todas las empresas. Simplemente hay que elegir el que mejor se adapte a la realidad de su empresa.

Hay 5 modos de clasificación posibles:

Clasificación por valor total de los productos en existencias

Los productos se clasifican del siguiente modo teniendo en cuenta el valor total de los productos almacenados para cada número de pieza . En otras palabras, lo que se tiene en cuenta es el coste unitario multiplicado por el número de unidades.

En este caso, la categoría A incluye los productos con el coste total más elevado y la categoría C los más bajos.

Se trata de un sistema de clasificación complejo porque requiere supervisar continuamente los niveles de existencias y actualizar las categorías A, B y C de forma permanente en función de las mercancías que entran y salen del almacén.

Clasificación por valor unitario de cada producto

A diferencia del método de clasificación anterior, este método implica tener en cuenta el valor de cada producto Es decir, su precio o coste por unidad. Los productos más importantes son los que producen el mayor impacto financiero por unidad.

Los productos de categoría A son los que mayor valor unitario y un impacto significativo en los ingresos de la empresa.

Clasificación por frecuencia de rotación de los productos

En este modelo, los productos se clasifican como categoría A, B o C según la frecuencia de su rotación en el almacén.

Los productos que generan más movimientos y pedidos se clasifican en la categoría A, mientras que los menos demandados están en la categoría C.

Clasificación basada en el coste unitario de almacenamiento

El almacenamiento de productos genera costes. La clasificación por coste unitario de almacenamiento significa que los productos se clasifican de la siguiente manera en función del coste que generan en términos de almacenamiento.

Así, los productos con los costes más elevados se clasifican en la categoría A y los de costes más bajos, en la categoría C.

Este modelo es adecuado para empresas que almacenan productos con costes de almacenamiento muy diferentes.

Clasificación de productos por importancia estratégica

Es el método de clasificación más eficaz porque tiene en cuenta varios criterios al mismo tiempo:

• El valor de los productos

• Rotación o nivel de exigencia

• Valor añadido

Combina las ventajas de todos los métodos de clasificación anteriores al utilizar todos estos criterios diferentes. Puede ser aún más eficaz si se añaden otros criterios pertinentes, como la rentabilidad de un producto.

Los productos de categoría A son los más demandados, tienen un elevado volumen de negocio y ofrecen un alto valor añadido para la empresa.

¿Cómo empezar a utilizar el método ABC para gestionar las existencias?

He aquí una guía de 3 pasos para empezar a aplicar el método ABC a su sistema de gestión de inventarios:

Identificar productos de alto valor con datos de ventas

La aplicación del método ABC requiere recopilar y analizar datos sobre existencias . Lo primero que hay que hacer es recopilar los datos necesarios para cada artículo en stock:

• La cantidad disponible

• Consumo anual

• Valor unitario

Puede obtener estos datos extrayéndolos de su programa de gestión de existencias.

Una vez recogidos los datos, puede seguir los pasos que se indican a continuación:

• Calcular el valor anual de cada partida . Para ello, multiplique la cantidad anual consumida por el valor unitario.

• Elabora una lista de artículos según su valor anual colocando los de mayor valor anual al principio de la lista. Esto le ayudará a identificar los productos de alto valor en la parte superior de la lista.

Clasificar las partidas en función de su rentabilidad y coste

Consulte la lista de productos elaborada en el paso anterior. puede calcular la contribución acumulada de los productos sumando los valores anuales de cada artículo .

Para aplicar mejor el principio de Pareto, considere la posibilidad de expresar esta contribución en términos porcentuales:

• Los productos de la categoría A representan el 80% del valor total del inventario, pero sólo el 20% de los artículos en términos de unidades.

• La categoría B representa el 15% del valor total y el 30% en número de unidades.

• Las categorías C representan sólo el 5% del valor total, pero el 50% de los artículos.

Establecer indicadores para supervisar el rendimiento de las categorías

El método ABC está concebido para optimizar la gestión de las existencias, optimizar los costes y el proceso de tramitación de pedidos . La categorización de los artículos debería ayudar a lograr este objetivo.

Por eso necesitamos aplicar indicadores de resultados que permitirán evaluar la eficacia del método de clasificación utilizado. Los KPI elegidos deben reflejar los objetivos específicos de cada categoría:

• Categoría A . Los objetivos son minimizar las roturas de existencias, optimizar los costes y maximizar la disponibilidad de los productos.

• Categoría B . El objetivo es equilibrar costes y disponibilidad.

• Categorías C . Se trata de productos de menor importancia para la empresa. El objetivo es reducir los costes de almacenamiento.

Teniendo en cuenta estos objetivos, puede controlar y analizar los siguientes KPI:

• Tasa de disponibilidad

• Valor de las existencias por categoría

• Tasa de agotamiento

• Gastos de almacenamiento por categoría

• Índice de obsolescencia

• Etc

Piensa en utilizar software de gestión de existencias (ERP o SGA) para automatizar el cálculo de los indicadores y analizarlos periódicamente mediante el cuadro de mandos de la herramienta.

En función de los resultados, puede ajuste sus estrategias y reasigne las categorías A, B y C sobre la marcha.

En resumen, el método ABC optimiza la gestión de las existencias clasificando los artículos en función de su importancia. Esto permite asignar mejor los recursos y reducir los costes de almacenamiento. No obstante, sigue siendo necesario analizar los datos con detenimiento, categorizar los productos en consecuencia, supervisar los KPI pertinentes y ajustar constantemente las estrategias para garantizar la plena eficacia de la empresa. el método ABC.